橡膠帶式真空過濾機是我廠在引進國外同類產品技術基礎上，自主開發的一種高效過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，以真空負壓為推動力實現固液分離的設備。在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。膠帶機經我廠多年改進和完善，產品的技術性能和質量已達到了水平，已廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應用。

橡膠帶式真空過濾機技術特點：
  1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

  2、自(zi)動(dong)化程度高；下料、過濾、洗(xi)滌、吸干、卸(xie)料、濾布清洗(xi)均為連(lian)續自(zi)動(dong)化，提高生(sheng)產效率，降低運行(xing)成本，減輕(qing)工人勞動(dong)強度，改善工作(zuo)環(huan)境。

  3：過濾速度快(kuai)；物料通(tong)過沉淀(dian)區，大顆粒在底層，小(xiao)顆粒在上層，濾餅結(jie)構合理，濾液通(tong)透(tou)阻力(li)小(xiao)，可(ke)進行薄層快(kuai)速過濾。

  4：過濾工(gong)藝(yi)方便；濾餅厚度(du)(du)、洗水量。逆流洗滌(di)級數、真空度(du)(du)、濾布速(su)度(du)(du)任意調整(zheng)，以達到zuijia過濾效果。

  5：洗(xi)滌效果好(hao)；可(ke)實現多級(ji)平流或逆流洗(xi)滌，洗(xi)滌均(jun)勻*，母(mu)液(ye)和(he)洗(xi)滌液(ye)根據工藝需要(yao)可(ke)分(fen)別收集(ji)和(he)再利用。

  6、控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統應用了DCS技術，可實現(xian)現(xian)場和遠程自動控(kong)制(zhi)(zhi)。

真空盒與升降裝置:

  真空盒采用分節聯結成整體，每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。
  同時設計了一套升降機構，有利于更換摩擦帶。

糾偏裝置：
  采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運轉。張緊裝置(zhi)通過絲杠(gang)調節膠(jiao)帶(dai)張緊度，以保(bao)證(zheng)膠(jiao)帶(dai)有足夠(gou)的摩擦(ca)力(li)，并且不(bu)發生跑偏現(xian)象。采(cai)用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且(qie)配有真(zhen)空吸管密封(feng)的箱體，這樣可以(yi)保(bao)證(zheng)清潔的工作現場。噴頭采(cai)用美國噴霧公司的產品(pin)，可以(yi)充分保(bao)證(zheng)清洗效果。

淋洗工藝:
  采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時可根據物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更*。

控制系統:
  采用遠程與現場交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實施無人操作。

膠帶裙邊及擋板:
  采用EP200四層聚酯布的環形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結構裙邊伸縮性好，可避免裙邊經過輥筒改向破裂，可防止料液從兩側流出。橡膠帶的上部構造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔，鉆空部位為純橡膠無布層，可防止液體通過布層纖維進入橡膠層導致膠帶分層，大大的延長了橡膠帶的使用壽命。