帶式濃(nong)縮(suo)壓濾是依據化學絮凝接觸過濾和機械擠(ji)壓原理而制成(cheng)的固液分離設備(bei)，因(yin)其(qi)具有工藝流程(cheng)簡單(dan)、自動(dong)化程(cheng)度高(gao)、運行連續、控制操作簡便和工作過程(cheng)可(ke)調節等一系列優點，并(bing)且省卻了污(wu)泥濃(nong)縮(suo)池、在一定(ding)程(cheng)度上節省了建(jian)設資金，正得到越(yue)(yue)來越(yue)(yue)廣泛的應用。

經(jing)絮凝的(de)(de)(de)污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)首入重力脫水(shui)區，大部分(fen)游離水(shui)在重力作用(yong)下通(tong)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)被(bei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)除(chu)；隨(sui)著濾(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)的(de)(de)(de)運(yun)行，污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)進入由兩條(tiao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)組成(cheng)的(de)(de)(de)楔形區，兩條(tiao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)對(dui)污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)實施緩慢加壓，污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)逐(zhu)漸(jian)增(zeng)稠，流動性降(jiang)低，過渡到壓榨區；在壓榨區，污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)受到遞增(zeng)的(de)(de)(de)擠壓力和(he)兩條(tiao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)上(shang)下位置交(jiao)替變(bian)(bian)化所產生(sheng)的(de)(de)(de)剪(jian)切力的(de)(de)(de)作用(yong)，大部分(fen)殘存于污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)中的(de)(de)(de)游離水(shui)和(he)間隙(xi)水(shui)被(bei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)除(chu)，污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)成(cheng)為(wei)含(han)水(shui)率較低的(de)(de)(de)片(pian)狀濾(lv)(lv)(lv)(lv)餅；上(shang)下濾(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)經(jing)卸料(liao)輥分(fen)離，憑借(jie)濾(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)曲率的(de)(de)(de)變(bian)(bian)化并利用(yong)刮刀將濾(lv)(lv)(lv)(lv)餅刮落，實現物料(liao)的(de)(de)(de)固液分(fen)離，而上(shang)、下濾(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)經(jing)沖洗后重新使用(yong)，進行下一(yi)周期(qi)的(de)(de)(de)濃縮(suo)壓濾(lv)(lv)(lv)(lv)。

在實際工程應用(yong)中所涉及的主要技術經濟指標有：

①處理能力，

②泥餅含水率，

③化學藥劑投加量，

④動力消耗，

⑤沖洗水耗量，

⑥帶張力，

⑦有效帶寬，

⑧濾帶運行速度

⑨氣源壓力等(deng)主要(yao)指標(biao)。

其(qi)中(zhong)處理(li)能(neng)力(li)(li)是(shi)評價帶(dai)式壓濾(lv)(lv)機綜合性能(neng)的首(shou)要(yao)指標。影響(xiang)處理(li)能(neng)力(li)(li)的因素很多，但主要(yao)體現在(zai)重(zhong)力(li)(li)脫水區、壓榨區及(ji)其(qi)濾(lv)(lv)帶(dai)運行速度、濾(lv)(lv)帶(dai)張力(li)(li)、輥徑(jing)（大(da)小、包角和中(zhong)心距）、濾(lv)(lv)帶(dai)（透氣(qi)量）選擇(ze)、加(jia)藥調理(li)效果(guo)等(deng)方面，也是(shi)結構(gou)設(she)計、生產(chan)制造等(deng)質量的綜合體現。所以了(le)解帶(dai)式壓濾(lv)(lv)機處理(li)能(neng)力(li)(li)的計算方法對的優化設(she)計、運行參(can)數的選擇(ze)、合理(li)投加(jia)藥劑量等(deng)選擇(ze)具有一定的指導意義。

2、處理能力的計算

以產出濕泥餅(bing)厚度為主(zhu)要計算(suan)參(can)數，根據算(suan)出的(de)濕泥餅(bing)產量，再(zai)計算(suan)出進(jin)料量（即處理能力），其(qi)計算(suan)公式如(ru)下：

Q濕(shi)泥餅(bing)=B•ξ•δ•v•s•γ•β

式中：Q濕泥餅——濕泥餅產出(chu)量t/h

B——濾帶(dai)寬度m

ξ——濾帶寬度(du)利用系數，一般取(qu)0.85～0.9

δ——濕泥餅(bing)厚度m，一般(ban)取6～10mm（0.006～0.01m）

v——壓濾帶帶實際工(gong)作速度m/min，一(yi)般取3～6m/min

s——單位時間60min/h

γ——濕泥餅比重(zhong)t/m3，一(yi)般取1.03t/m3

β——固相回收率，一般取≥95%

Q進料(liao)量=（濕(shi)泥(ni)餅(bing)含固率(lv)/進料(liao)含固率(lv)）×Q濕(shi)泥(ni)餅(bing)（t/h）

從以(yi)上計算(suan)(suan)公(gong)式可以(yi)看出(chu)，該計算(suan)(suan)方法是以(yi)產出(chu)濕(shi)(shi)泥(ni)餅厚(hou)(hou)度(du)(du)為主要計算(suan)(suan)參數(shu)，而濕(shi)(shi)泥(ni)餅厚(hou)(hou)度(du)(du)的(de)(de)形(xing)成一方面與(yu)(yu)的(de)(de)運行(xing)參數(shu)如濾帶運行(xing)速(su)度(du)(du)、過濾壓(ya)(ya)力有(you)很(hen)大(da)(da)關(guan)(guan)系；另一方面還與(yu)(yu)污泥(ni)的(de)(de)性(xing)質如固體濃(nong)度(du)(du)、粘度(du)(du)、加藥調理(li)后污泥(ni)的(de)(de)比(bi)阻等(deng)(deng)也有(you)很(hen)大(da)(da)關(guan)(guan)系；濕(shi)(shi)泥(ni)餅厚(hou)(hou)度(du)(du)的(de)(de)形(xing)成關(guan)(guan)鍵(jian)還取決于壓(ya)(ya)濾機的(de)(de)結(jie)構設計如濃(nong)縮(suo)(suo)段的(de)(de)長度(du)(du)、濃(nong)縮(suo)(suo)段的(de)(de)容量(liang)、壓(ya)(ya)濾時間和(he)壓(ya)(ya)濾周期、濾帶透氣量(liang)的(de)(de)選擇等(deng)(deng)。計算(suan)(suan)公(gong)式中Q濕(shi)(shi)泥(ni)餅與(yu)(yu)濕(shi)(shi)泥(ni)餅厚(hou)(hou)度(du)(du)δ成線(xian)性(xing)關(guan)(guan)系，濕(shi)(shi)泥(ni)餅厚(hou)(hou)度(du)(du)選擇范(fan)圍3～10mm，并且(qie)許(xu)多(duo)實際運行(xing)中形(xing)成的(de)(de)濕(shi)(shi)泥(ni)餅的(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)(du)在濾帶寬度(du)(du)范(fan)圍內也不均勻。

所(suo)以該種計算(suan)方(fang)法沒有(you)與濃縮段(duan)、壓榨段(duan)的(de)(de)主要技術參數(shu)及污泥(ni)的(de)(de)主要性質(zhi)參數(shu)相結合，沒有(you)反映(ying)出(chu)污泥(ni)加藥調理(li)效果(guo)、壓濾(lv)機(ji)結構(gou)參數(shu)設計、運行(xing)參數(shu)的(de)(de)變化等因素對(dui)帶(dai)(dai)式(shi)壓濾(lv)機(ji)處(chu)理(li)能力(li)的(de)(de)影響，且計算(suan)出(chu)的(de)(de)Q濕泥(ni)餅數(shu)值范(fan)圍較大，一般適用(yong)于帶(dai)(dai)式(shi)壓濾(lv)機(ji)的(de)(de)設計選型，對(dui)帶(dai)(dai)式(shi)壓濾(lv)機(ji)的(de)(de)優化結構(gou)設計、指導運行(xing)等意義不(bu)大。

對(dui)于(yu)城市污(wu)(wu)水廠污(wu)(wu)泥(ni)脫水系統，污(wu)(wu)泥(ni)經加(jia)藥調(diao)理后，污(wu)(wu)泥(ni)的(de)比阻r控制在（1～4）×1012m/kg（實驗(yan)(yan)室(shi)就是通過測(ce)定(ding)r值(zhi)確定(ding)較(jiao)經濟的(de)加(jia)藥量），其中(zhong)對(dui)于(yu)帶式壓(ya)濾(lv)機，實驗(yan)(yan)室(shi)一般通過加(jia)藥調(diao)理后污(wu)(wu)泥(ni)的(de)比阻抗(kang)r在（1～3）×1012m/kg（離心脫水r=（2～4）×1012m/kg）。按環(huan)境溫度20℃時，污(wu)(wu)泥(ni)的(de)運動(dong)粘(zhan)度μ=0.001Pa•s。

對于壓榨段，壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算，進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度（8～10%），Ck即zui終濾餅濃度（25%～20%），壓濾時間t=m/T，m=ts/T（即t=ts/T2），ts為實際壓濾時間（壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得），T為壓濾周期（壓榨段運行時間）。
濃縮段與(yu)壓榨段的(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)和即(ji)為帶(dai)式壓濾(lv)(lv)機的(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)量(liang)(liang)。因在計算中(zhong)未考慮過濾(lv)(lv)介質(zhi)濾(lv)(lv)帶(dai)的(de)(de)(de)(de)阻(zu)抗(kang)Rf，而濾(lv)(lv)帶(dai)的(de)(de)(de)(de)阻(zu)抗(kang)Rf與(yu)濾(lv)(lv)帶(dai)的(de)(de)(de)(de)材質(zhi)、通(tong)氣量(liang)(liang)[一般選8000～10000m3/（h•m2）]等(deng)有關，所(suo)以(yi)zui終(zhong)的(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)量(liang)(liang)應是上述計算的(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)量(liang)(liang)乘以(yi)一個系數K（K一般取0.9～0.95）即(ji)為的(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)量(liang)(liang)。

3、結論

上(shang)述(shu)第二種(zhong)算法較*種(zhong)算法雖為復雜，但該計(ji)算方法中包含了(le)結構設(she)(she)計(ji)參(can)數(shu)，污(wu)泥性質參(can)數(shu)，運行(xing)參(can)數(shu)等對(dui)處理(li)量(liang)的影(ying)響，對(dui)優化的結構設(she)(she)計(ji)，合理(li)投加藥劑量(liang)、運行(xing)參(can)數(shu)的選(xuan)擇對(dui)提高(gao)帶式壓濾機的處理(li)量(liang)具有一定的指導意義(yi)。并通(tong)過實(shi)例計(ji)算，濃縮段(duan)的處理(li)量(liang)對(dui)處理(li)能(neng)力起(qi)主要作用。