一般氣浮機設備是需要廠家技術人員協助我們進行安裝,安裝完畢后進行調試,調試一切正常后才能夠正常的運作,那正確的調試步驟是什么呢,讓我們提前先了解一下:

1.將清水注(zhu)入氣浮(fu)池,以檢查池各(ge)部(bu)分有無滲漏(lou)情況.
2.對溶氣水(shui)(shui)泵灌水(shui)(shui)排(pai)氣,待啟動后,逐漸打開出口水(shui)(shui)管閥(fa)門,直(zhi)至全部(bu)開足(zu).
3.待溶氣(qi)(qi)(qi)罐內水(shui)位上升,壓(ya)力(li)達(da)到水(shui)泵所能(neng)提(ti)供(gong)的(de)很大值時,突然打(da)開溶氣(qi)(qi)(qi)罐出(chu)水(shui)閥門,以(yi)高壓(ya)水(shui)沖洗溶氣(qi)(qi)(qi)管(guan),如此反復幾(ji)次.接著啟動空(kong)壓(ya)機,待溶氣(qi)(qi)(qi)罐內氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)達(da)490kPa時,同樣(yang),突然打(da)開溶氣(qi)(qi)(qi)罐出(chu)水(shui)閥門,以(yi)急(ji)速的(de)氣(qi)(qi)(qi)流再次沖洗溶氣(qi)(qi)(qi)管(guan)道(dao),并重復幾(ji)次.
4.打(da)開(kai)接觸(chu)室及反應室的(de)放(fang)空(kong)閥門,使水位下降至一定高度或放(fang)空(kong).
5.逐個安裝(zhuang)上釋放器,并(bing)用手(shou)旋緊.（不*扳(ban)手(shou)擰(ning)緊）.重新開啟(qi)溶氣(qi)(qi)(qi)水(shui)泵(beng)(beng)和空壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji),待空壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力超(chao)過水(shui)泵(beng)(beng)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力時,稍稍打開閘(zha)閥,使氣(qi)(qi)(qi)水(shui)同時進入溶氣(qi)(qi)(qi)罐溶氣(qi)(qi)(qi),注意不能將氣(qi)(qi)(qi)閥開的(de)過大(da),以免空壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)力急劇下降(jiang)而產生水(shui)倒灌的(de)現(xian)象.
6.當觀察到溶(rong)氣罐(guan)(guan)水位指示(shi)管有(you)一米左右水深(shen)時,應(ying)全部打開(kai)溶(rong)氣罐(guan)(guan)出水閥門,并在接觸室觀察溶(rong)氣水的釋(shi)氣情況及效果.
7.用(yong)閘閥調控空(kong)壓(ya)機的供氣(qi)量,直(zhi)至溶氣(qi)罐的水位(wei)基本(ben)穩定在0.6-1.0米范圍內（既(ji)不淹沒填料,也不能過低.,少量的水位(wei)升(sheng)降可(ke)用(yong)微啟溶氣(qi)罐放(fang)氣(qi)閥予以(yi)調整.將出水閥*打開,防止出水閥門處截留(liu),氣(qi)泡(pao)提前釋出.
8.待溶氣與釋(shi)氣系統*正常后(hou),開啟進水閥門,同時(shi)投(tou)入(ru)稍(shao)過量的混凝劑(ji).
9.控制進水閥門,以限制進水量(liang)在設(she)計水量(liang)范圍之內.

10.控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位(wei)穩定(ding)在集渣槽口,待水位(wei)穩定(ding)后,用(yong)(yong)流(liu)量計.水表等(deng)設(she)備測量處理水量,并用(yong)(yong)進出水閥門進行調節,直至達到(dao)設(she)計流(liu)量為止.

除此之外(wai)在(zai)(zai)氣浮機運(yun)(yun)轉(zhuan)初(chu)期要不(bu)斷檢驗主要水質指標,在(zai)(zai)使用設(she)備(bei)(bei)之前(qian)對設(she)備(bei)(bei)進行正確的(de)調試步驟能夠及時(shi)發現設(she)備(bei)(bei)所存在(zai)(zai)的(de)問(wen)題(ti)并解(jie)決,避免了設(she)備(bei)(bei)在(zai)(zai)正常操作運(yun)(yun)行中故障發生的(de)可(ke)能性.