陶瓷過濾機設備集機電，微孔(kong)陶(tao)瓷，超(chao)聲技術為(wei)一(yi)體，依靠真空吸力和毛細作用(yong)實(shi)現固液分離(li)的新型高效，節能過濾(lv)設備，廣泛應用(yong)于礦(kuang)山，冶金，化工，環保等行(xing)業 

　　陶瓷過濾機設備主要特點是：

　　（1）高真空度（真空度為0.09-0.089MPa),濾餅水份低。

　　（2）濾(lv)液含固(gu)量小于0.005%。可反復利用，減(jian)少排(pai)放(fang)。

　　（3）與傳統過濾設(she)備相(xiang)比(bi)，能耗節省約90%以上，能耗低(di)，運行成(cheng)本低(di)。

　　（4）采用PLC、微機(ji)結(jie)合自(zi)動(dong)閥門控制，自(zi)動(dong)化程度高，降低勞動(dong)強(qiang)度。

　　（5）結構緊(jin)湊，占地面積(ji)小，安裝維護方便。

　　（6）采(cai)用(yong)的排液系統，可適(shi)合任何工況條件(jian)下使用(yong)。

　　陶瓷過濾機設備的結構主要包括：裝有若干組陶瓷過濾板圓盤而形成的轉子，產生自耦切換現象的抽吸和沖洗作用的分配頭、防止固體沉淀的攪拌器、消除過濾板吸附固體所需的刮刀，對過濾板腹腔內部向外沖洗及超聲波振蕩的清洗系統，保持一定漿料液位的槽體和運行程序控制系統。

　　陶瓷過濾機設備運轉時，過濾板由于抽真空的作用，當轉動浸沒在槽內的漿料液面下，使過濾板表面形成一層固體顆粒堆積層，液體通過了過濾板由分配頭切換進入真空桶。當吸有堆積層的過濾板離開漿料液面，形成濾餅，由于真空的作用繼續脫水，使濾餅進一步干燥，轉子繼續轉動至裝有刮刀的部位，使濾餅卸下，由皮帶傳輸機送至所需的地方。

　　卸下濾餅后過濾板運轉位置到達自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置，形成從過濾板內部向外的沖洗作用，清除堵塞在陶瓷微孔內的顆粒。然后重新浸入漿料。

　　當陶瓷過濾機設備運行較長時間后，可進行對過濾板的全面沖洗，所使用的反向沖洗液可加入化學劑，并協同超聲波振蕩，以保持過濾機的高效運行。