污泥脫水機(ji)的運行維(wei)護管理

①日常(chang)維護管理

A、經常觀察、檢測脫(tuo)水機的脫(tuo)水效果，若發現泥餅含固率下降(jiang)、分離液渾濁、固體回收率下降(jiang)，應及時分析情況(kuang)，采取針對(dui)措施(shi)予以解決。

B、日常應(ying)保(bao)證脫水機(ji)(ji)的足夠沖(chong)洗時(shi)間(jian)，以(yi)便使脫水機(ji)(ji)停機(ji)(ji)時(shi)，機(ji)(ji)器內部及(ji)周身沖(chong)洗干 凈*，保(bao)證清(qing)潔，降低惡(e)臭。否(fou)則(ze)積泥(ni)干后沖(chong)洗非常困(kun)難。每天要保(bao)證6h以(yi)上的沖(chong)洗時(shi)間(jian)，沖(chong)洗水壓一般(ban)不低于0.6MPa。另外(wai)，應(ying)定期對機(ji)(ji)身內部進行清(qing)洗，以(yi)保(bao)證清(qing)潔，降低惡(e)臭。

C、密切注意(yi)觀察污(wu)泥脫(tuo)水(shui)裝置的運行(xing)狀況，針(zhen)對不(bu)正(zheng)常(chang)現象，采(cai)取糾偏措施，保(bao)證(zheng)正(zheng)常(chang)運行(xing)。如防止濾(lv)帶(dai)打滑(hua)、濾(lv)帶(dai)堵塞(sai)、濾(lv)帶(dai)跑偏。防止離(li)心脫(tuo)水(shui)機中進入粗大(da)砂粒、浮渣(zha)在螺旋上的纏繞。

D、由于污泥脫水(shui)機的泥水(shui)分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應加(jia)強(qiang)保溫或增加(jia)污泥投藥量。

E、按照(zhao)脫水機說明書的(de)要(yao)求，做好經常觀測項目(mu)的(de)觀測和機器的(de)檢(jian)查維(wei)護。例如水壓(ya)表、泥壓(ya)表、油壓(ya)表和張力表等運行(xing)控制儀表。

F、經常注意檢(jian)查(cha)脫水(shui)機(ji)易磨損件的磨損情況，必(bi)要時予以更換(huan)。例如濾布、轉輥。

G、及時(shi)(shi)發現脫水機(ji)進泥中粗大砂粒對濾帶(dai)或轉鼓(gu)和螺旋輸(shu)送器的影響或破壞情況，損壞嚴重時(shi)(shi)應立即停機(ji)更換(huan)。

②異常問(wen)題的分析及(ji)排除

A、濾餅含(han)固量下降 其原因(yin)及解決辦法(fa)如下。

調質(zhi)(zhi)效果(guo)不好(hao)。一般由于加藥量不足。當進泥質(zhi)(zhi)發生變化(hua)，脫水(shui)性能下降時(shi)(shi)，應重新(xin)試驗，確定合適的投藥量。有(you)時(shi)(shi)是(shi)由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高(gao)，絮(xu)凝劑不容易充分(fen)溶(rong)解(jie)，雖然藥量足夠，但調質(zhi)(zhi)效果(guo)不好(hao)。也有(you)時(shi)(shi)是(shi)由于加藥點位置不合理，導致絮(xu)凝時(shi)(shi)間太長(chang)或太短。以(yi)上情況(kuang)均(jun)應進行試驗并予以(yi)調整。

帶(dai)速太(tai)大(da)。帶(dai)速太(tai)大(da)，泥餅(bing)變薄，導致(zhi)含固(gu)量下降，應及時降低(di)帶(dai)速，一般保證泥餅(bing)厚度為(wei)5—10mm。

濾帶張力太小(xiao)。此(ci)時不能保證(zheng)足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應適當(dang)增(zeng)大張力。

濾(lv)帶(dai)堵塞。濾(lv)帶(dai)堵塞后，不能將水分濾(lv)出，使含固量降低(di)，應(ying)停止(zhi)運(yun)行，沖洗濾(lv)帶(dai)。

B、固(gu)體回收率降(jiang)(jiang)低 其原(yuan)因及(ji)控制對策如下： 帶(dai)速太大(da)，導(dao)致擠壓(ya)區(qu)跑料，應適(shi)量降(jiang)(jiang)低帶(dai)速。張力(li)(li)太大(da)，導(dao)致擠壓(ya)區(qu)跑料，并使部分污泥(ni)壓(ya)過濾帶(dai)，隨濾液流失，應減小(xiao)張力(li)(li)。

C、濾帶打滑 其原(yuan)因及控(kong)制對(dui)策如下： 進泥超負荷(he)，應降低負荷(he)。濾帶張力(li)太小，應增加(jia)張力(li)。輥壓筒壞，應及時(shi)修(xiu)復或更換。

D、濾帶時常跑偏 其(qi)原因及(ji)控制對策(ce)如下(xia)：

進泥(ni)不(bu)(bu)均勻(yun)，在濾(lv)帶(dai)上攤布不(bu)(bu)均勻(yun)，應調整進泥(ni)口或更(geng)換平泥(ni)裝(zhuang)置。滾(gun)壓筒(tong)局部(bu)損(sun)壞或過度磨損(sun)，應予以檢查(cha)(cha)更(geng)換。滾(gun)壓筒(tong)之間相對位置不(bu)(bu)平衡，應檢查(cha)(cha)調整。糾偏裝(zhuang)置不(bu)(bu)靈敏，應檢查(cha)(cha)修復。

E、濾帶堵(du)塞嚴重 其原因及(ji)控制(zhi)對策如下(xia)：

每次沖洗(xi)不*，應(ying)增加(jia)沖洗(xi)時間或沖洗(xi)水(shui)(shui)壓力。濾(lv)帶張力太大，應(ying)適(shi)當(dang)減小(xiao)張力。加(jia)藥(yao)過量。PAM加(jia)藥(yao)過量，粘(zhan)度增加(jia)，常堵(du)(du)塞(sai)濾(lv)布，另(ling)外，未(wei)充分溶解的PAM，也容易堵(du)(du)塞(sai)濾(lv)帶。進泥中(zhong)含砂(sha)量太大，也容易堵(du)(du)塞(sai)濾(lv)布，應(ying)加(jia)強污水(shui)(shui)預(yu)處理系統的運(yun)行(xing)控制。