污泥(ni)脫水機的運行(xing)維護管理

①日(ri)常(chang)維護管理

A、經常觀(guan)察(cha)、檢測脫水機的脫水效果，若(ruo)發現泥(ni)餅含固(gu)率下降、分離液(ye)渾濁(zhuo)、固(gu)體回(hui)收(shou)率下降，應及時分析情(qing)況，采取針對措施予以解決。

B、日常(chang)應(ying)保(bao)(bao)(bao)證脫水(shui)機的足夠(gou)沖(chong)洗(xi)時(shi)間，以(yi)便使(shi)脫水(shui)機停機時(shi)，機器內(nei)部及周(zhou)身(shen)沖(chong)洗(xi)干 凈*，保(bao)(bao)(bao)證清(qing)(qing)潔(jie)，降低惡(e)(e)臭。否則積泥干后沖(chong)洗(xi)非(fei)常(chang)困難。每天要(yao)保(bao)(bao)(bao)證6h以(yi)上的沖(chong)洗(xi)時(shi)間，沖(chong)洗(xi)水(shui)壓一般不低于0.6MPa。另外，應(ying)定期對機身(shen)內(nei)部進(jin)行清(qing)(qing)洗(xi)，以(yi)保(bao)(bao)(bao)證清(qing)(qing)潔(jie)，降低惡(e)(e)臭。

C、密切注(zhu)意觀(guan)察污泥脫(tuo)水裝置的(de)運行狀(zhuang)況，針(zhen)對不正常現象，采(cai)取糾(jiu)偏措施(shi)，保證正常運行。如(ru)防止(zhi)濾帶(dai)(dai)打(da)滑、濾帶(dai)(dai)堵(du)塞、濾帶(dai)(dai)跑偏。防止(zhi)離心脫(tuo)水機中進(jin)入(ru)粗大砂(sha)粒、浮渣在螺(luo)旋(xuan)上的(de)纏繞(rao)。

D、由于污(wu)泥脫(tuo)水(shui)機的泥水(shui)分離效果受污(wu)泥溫度的影響，因此在(zai)冬(dong)季應加(jia)強保溫或增加(jia)污(wu)泥投藥(yao)量。

E、按照脫水機(ji)說(shuo)明書(shu)的要求(qiu)，做好經常(chang)觀(guan)測項目的觀(guan)測和機(ji)器的檢(jian)查(cha)維護。例(li)如(ru)水壓(ya)(ya)表(biao)、泥(ni)壓(ya)(ya)表(biao)、油壓(ya)(ya)表(biao)和張力(li)表(biao)等運行控制儀表(biao)。

F、經(jing)常注意檢查脫水機易磨損件(jian)的(de)磨損情況，必要時(shi)予以更換。例如濾布、轉輥。

G、及(ji)時(shi)發現脫水機進泥中粗大砂粒(li)對濾帶或(huo)轉鼓和螺旋輸送(song)器的影響或(huo)破壞情況，損壞嚴重時(shi)應立即停機更換

②異常問題解決及排除

A、濾(lv)餅含固量(liang)下降 其原因及解決辦法如(ru)下。

調(diao)質效果不好(hao)。一般由于(yu)加藥(yao)量不足。當進泥質發(fa)生變化，脫水性能(neng)下降時，應重新試(shi)驗(yan)，確定合適(shi)(shi)的投(tou)藥(yao)量。有時是由于(yu)配(pei)藥(yao)濃度不合適(shi)(shi)，配(pei)藥(yao)濃度過高，絮凝(ning)劑不容易充分(fen)溶解，雖(sui)然藥(yao)量足夠，但調(diao)質效果不好(hao)。也有時是由于(yu)加藥(yao)點(dian)位(wei)置不合理，導致(zhi)絮凝(ning)時間太長(chang)或太短(duan)。以上情況均應進行試(shi)驗(yan)并予以調(diao)整。

帶速(su)太大。帶速(su)太大，泥餅變(bian)薄，導致含固量下降，應及(ji)時降低帶速(su)，一般保證泥餅厚(hou)度(du)為5—10mm。

濾帶(dai)張力太小。此(ci)時不能(neng)保(bao)證足(zu)夠的壓榨(zha)力和剪切力，使含固量降低。應適當增大(da)張力。

濾(lv)帶堵(du)塞。濾(lv)帶堵(du)塞后，不能將水分濾(lv)出，使含固(gu)量降低，應停止運行，沖洗濾(lv)帶。

B、固(gu)體回收率降低 其原因及控制(zhi)對(dui)策(ce)如下： 帶速太(tai)大，導(dao)致擠壓(ya)區跑(pao)料，應適量降低帶速。張力(li)太(tai)大，導(dao)致擠壓(ya)區跑(pao)料，并使(shi)部分污泥壓(ya)過濾(lv)帶，隨濾(lv)液流失(shi)，應減小張力(li)。

C、濾帶打滑 其原因(yin)及控(kong)制對(dui)策如下(xia)： 進泥超負荷，應(ying)降(jiang)低負荷。濾帶張(zhang)力太(tai)小，應(ying)增(zeng)加張(zhang)力。輥壓筒壞，應(ying)及時修復或(huo)更換。

D、濾(lv)帶時常跑偏 其原(yuan)因及控制對策如(ru)下：

進泥(ni)不均(jun)(jun)勻(yun)，在濾帶上攤布不均(jun)(jun)勻(yun)，應(ying)調整進泥(ni)口或更換平泥(ni)裝置(zhi)。滾壓(ya)筒局部損(sun)壞或過度(du)磨損(sun)，應(ying)予以檢查(cha)更換。滾壓(ya)筒之(zhi)間相對位(wei)置(zhi)不平衡(heng)，應(ying)檢查(cha)調整。糾偏裝置(zhi)不靈敏，應(ying)檢查(cha)修復。

E、濾帶堵塞嚴重 其原因(yin)及(ji)控制對策如下：

每次沖(chong)(chong)洗(xi)不*，應(ying)(ying)增加(jia)沖(chong)(chong)洗(xi)時間或(huo)沖(chong)(chong)洗(xi)水壓力(li)。濾(lv)帶張力(li)太(tai)大(da)，應(ying)(ying)適當減小張力(li)。加(jia)藥(yao)過量(liang)。PAM加(jia)藥(yao)過量(liang)，粘度增加(jia)，常(chang)堵(du)(du)塞(sai)濾(lv)布，另外，未充分溶解的PAM，也(ye)容易堵(du)(du)塞(sai)濾(lv)帶。進泥(ni)中(zhong)含砂量(liang)太(tai)大(da)，也(ye)容易堵(du)(du)塞(sai)濾(lv)布，應(ying)(ying)加(jia)強(qiang)污水預處(chu)理(li)系統的運(yun)行控(kong)制。