一、壓濾機濾布的選用 

壓濾機使用過程中，根據分離物料（過濾介質）的物理和化學性質，選擇合適的壓濾機濾布并正確的安裝與機器的分離效果、產量、機器的振動等有著直接的關系。 

濾布的選擇首先應達到防腐要求，根據所分離物料的化學性質，選擇相應的濾布材質。 

濾布過濾目數（型號）按所分離物料的顆粒直徑確定，一般在選擇濾布目數（型號）時應稍大于所要截留的顆粒直徑，在過濾的zui初階段有少量的小顆粒穿濾，當所截留的較大顆粒搭橋形成濾餅層后，就可以消除穿濾現象，有助于提高過濾效率。 

濾布建議采用單絲雙層復合濾布，過濾面經砑光處理，以減小濾布堵塞的可能和提高濾布的再生性能。

二、壓濾機(ji)如何保養

壓濾機(ji)在使用過程中(zhong)的保(bao)養(yang)非常重要，需(xu)要對配合部位(wei)和傳動(dong)部位(wei)進行潤滑和保(bao)養(yang)，尤其是自動(dong)控制(zhi)系(xi)統的反饋(kui)信號(hao)位(wei)置 (電(dian)接點(dian)壓力表(biao)及(ji)行程開關等(deng)) 和液壓系(xi)統液壓元件動(dong)作的準確(que)性和可靠性必須得(de)到保(bao)證，這樣才(cai)能(neng)保(bao)持正常工作，為此應做(zuo)到以下(xia)幾(ji)點(dian)：

1、隨時仔細(xi)檢查各(ge)(ge)連接處是否(fou)(fou)牢固，各(ge)(ge)零部件使用是否(fou)(fou)良好，發現異常(chang)情況要及時通知維修(xiu)(xiu)人員(yuan)進行檢修(xiu)(xiu)。

2、對(dui)拉板小車、鏈輪(lun)鏈條、軸承(cheng)、活塞(sai)桿等零件要(yao)定期進行檢查(cha)，使各配合部件保(bao)持(chi)清潔，潤滑(hua)性(xing)能良好，以保(bao)證動作靈活，對(dui)拉板小車的(de)同步性(xing)和鏈條的(de)懸(xuan)垂度要(yao)及時調整。

3、對(dui)電控(kong)系(xi)統要定(ding)期進(jin)行絕緣性(xing)和可靠(kao)性(xing)試驗，發現由(you)電器元件引起的動作(zuo)準確度差、不(bu)靈(ling)活(huo)等情況，要及時(shi)修理或(huo)更(geng)換。

4、對(dui)液壓系統(tong)的(de)保養，主要(yao)是(shi)對(dui)液壓元件及各接口處密(mi)封性的(de)檢查和維護(hu)。

5、要經(jing)常檢查(cha)濾(lv)(lv)板的密封(feng)面，以保證(zheng)其光潔、干凈(jing)；壓緊前，要對(dui)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)進行仔細檢查(cha)，保證(zheng)其無(wu)折疊、無(wu)破損(sun)、無(wu)夾渣，使其平整(zheng)完好，以保證(zheng)過濾(lv)(lv)效果；同時要經(jing)常沖(chong)洗濾(lv)(lv)布(bu)(bu)，保證(zheng)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)的過濾(lv)(lv)性能。

6、如(ru)果不(bu)使用，應(ying)將濾(lv)板清(qing)洗(xi)干(gan)凈后(hou)整齊排放在壓濾(lv)機(ji)的機(ji)架上(shang)，用1至5MPa壓力壓緊。濾(lv)布清(qing)洗(xi)后(hou)曬干(gan)；活(huo)塞桿的外露部分及集成塊(kuai)應(ying)涂上(shang)黃(huang)油(you)。

7、液(ye)壓(ya)油(you)(you)使用(yong)(yong)HM46 或(huo)HM68號(hao)，而且必須保(bao)持清潔。新(xin)機(ji)*次(ci)運行一(yi)周時要更(geng)換一(yi)次(ci)液(ye)壓(ya)油(you)(you)，換油(you)(you)時要把油(you)(you)箱(xiang)(xiang)和油(you)(you)缸內使用(yong)(yong)過的液(ye)壓(ya)油(you)(you)放凈(jing)并把油(you)(you)箱(xiang)(xiang)擦凈(jing)。繼續使用(yong)(yong)一(yi)個(ge)月后再更(geng)換一(yi)次(ci)，以后半(ban)年更(geng)換一(yi)次(ci)，這樣可保(bao)證(zheng)壓(ya)濾(lv)機(ji)的正常使用(yong)(yong)。